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濾袋在使用中常見的破損原因有說安裝過程混亂，袋籠和濾袋的存放不規(guī)則，導(dǎo)致濾袋或袋籠受擠壓而變形，濾袋不垂直會造成濾袋與濾袋之間、單袋式過濾器的濾袋與壁板之間長期摩擦，導(dǎo)致濾袋損壞；

禹王機械制造有限公司的專業(yè)技術(shù)人員專門講解濾袋在使用中常見的破損原因。

   一、單袋式過濾器濾袋安裝不當(dāng)：
  1、安裝過程混亂，袋籠和濾袋的存放不規(guī)則，導(dǎo)致濾袋或袋籠受擠壓而變形；

2、濾袋不垂直會造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長期摩擦，導(dǎo)致濾袋損壞；

3、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高，易造成袋口環(huán)狀破損，甚至袋頭和袋身分離、
   二、單袋式過濾器設(shè)備制作不精良：

1、袋籠加工粗糙，如果出現(xiàn)生銹、焊疤、毛刺、開焊等現(xiàn)象，會加快濾袋的機械磨損；

2、花板變形，達不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平現(xiàn)象，導(dǎo)致袋籠的垂直度得不到保證，會造成濾袋底部相互之間的碰撞，濾袋口內(nèi)的彈性鋼圈也容易造成損傷，使濾袋的安裝和密封得不到保障，從而形成漏氣和濾袋損壞；

3、花板孔存在偏差，當(dāng)花板也出現(xiàn)2－3mm偏差時，濾袋就無法安裝到位，會造成濾袋冒灰或濾袋與花板孔脫落，導(dǎo)致袋式除塵器無法運行。

三、單袋式過濾器濾料材質(zhì)選擇不合理：
  1、常用的聚酯濾料和芳綸濾料是 容易發(fā)生水解反應(yīng)的濾料，氣體中水分的含量和溫度越高，水解造成的損壞就越快，在含有水氣或潮濕的工況中，不宜使用該類濾料；

2、常用的聚丙烯濾料和聚苯硫醚濾料容易被氧化，所以在含氧量超過15%的工況中，不宜使用該類濾料；

3、玻纖濾料如果使用于含氟煙氣的除塵凈化環(huán)境，則損壞比較快。